انواع لوله های درزدار صنعتی
لوله های درزدار به لوله های سیاه درزدار نیز معروف هستند و گزینه مناسبی برای انتقال سیالات (آب، نفت، گاز، مواد اسیدی و سایر مایعات)، پایه اسکله و پل، ستون ساختمان، نرده، کشتی سازی، معدن، تونل، مصنوعات و سازه های فلزی می باشد. از این لوله ها بدلیل خاصیت ضد خورندگی، جوش پذیری راحت، در دسترس بودن اتصالات، ارزانتر بودن نسبت به سایر لوله ها، مقاومت در برابر نفوذ اشعه خورشید به دلیل سیاه بودن، در پالایشگاه، خطوط انتقال گاز خانگی و کارخانه ها، چاه ها و جدار چاه ها استفاده می شود. لوله درز ماهیچه ای مستقیم، لوله درز جوش اسپیرال و لوله درز مخفی از انواع لوله های درزدار هستند.
فرآیند تولید لوله های درزدار با برش رول ورق به ضخامت موردنظر آغاز می گردد. ورق های برش خورده از میان غلطکهای نورد عبور داده شده، به شکل لوله گرد می شوند و درز بوجود آمده جوشکاری شده، از سطح جوش براده برداری می شود. لوله ها تقسیم، قاب گیری و صاف کاری می شوند و به مرحله تست و کونیک می روند. این روش با نام نورد مصطلح است و اکثر پروفیل های ساختمانی به این صورت تولید می گردند. جوشکاری درزهای ایجاد شده به دو روش الکتریکی (با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجود آمدن حرارت در لبه های درزجوش شده و با ذوب شدن این لبه ها جوشکاری لب به لب بدون نیاز به الکترود صورت می پذیرد) و جوشکاری القایی با فرکانس بالا (عبور جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درز جوش باعث ایجاد حرارت زیادی می شود که لبه ها را ذوب کرده و بهم متصل می سازد) انجام می شود. در روش دوم، کنترل حرارت جوش و در نتیجه کیفیت آن بیشتر است. در هر صورت از این لوله ها جهت مصارف صنعتی و در فشارهای پایین کاری استفاده می شود، برای فشارهای بالاتر لوله های مانیسمان کاربرد دارد.
فهرست سرتیترها
انواع لوله های درزدار صنعتی
لوله درزدار صنعتی (Industrial Seam Pipe) سایز 1 اینچ ضخامت 2 میل
لوله های درزدار سایز 1 اینچ ضخامت 2 میل به لوله های سیاه درزدار نیز معروف هستند و گزینه مناسبی برای انتقال سیالات (آب، نفت، گاز، مواد اسیدی و سایر مایعات)، پایه اسکله و پل، ستون ساختمان، نرده، کشتی سازی، معدن، تونل، مصنوعات و سازه های فلزی می باشد. از این لوله ها بدلیل خاصیت ضد خورندگی، جوش پذیری راحت، در دسترس بودن اتصالات، ارزانتر بودن نسبت به سایر لوله ها، مقاومت در برابر نفوذ اشعه خورشید به دلیل سیاه بودن، در پالایشگاه، خطوط انتقال گاز خانگی و کارخانه ها، چاه ها و جدار چاه ها استفاده می شود. لوله درز ماهیچه ای مستقیم، لوله درز جوش اسپیرال و لوله درز مخفی از انواع لوله های درزدار هستند.
فرآیند تولید لوله های درزدار با برش رول ورق به ضخامت موردنظر آغاز می گردد. ورق های برش خورده از میان غلطکهای نورد عبور داده شده، به شکل لوله گرد می شوند و درز بوجود آمده جوشکاری شده، از سطح جوش براده برداری می شود. لوله ها تقسیم، قاب گیری و صاف کاری می شوند و به مرحله تست و کونیک می روند. این روش با نام نورد مصطلح است و اکثر پروفیل های ساختمانی به این صورت تولید می گردند. جوشکاری درزهای ایجاد شده به دو روش الکتریکی (با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجود آمدن حرارت در لبه های درزجوش شده و با ذوب شدن این لبه ها جوشکاری لب به لب بدون نیاز به الکترود صورت می پذیرد) و جوشکاری القایی با فرکانس بالا (عبور جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درز جوش باعث ایجاد حرارت زیادی می شود که لبه ها را ذوب کرده و بهم متصل می سازد) انجام می شود. در روش دوم، کنترل حرارت جوش و در نتیجه کیفیت آن بیشتر است. در هر صورت از این لوله ها جهت مصارف صنعتی و در فشارهای پایین کاری استفاده می شود، برای فشارهای بالاتر لوله های مانیسمان کاربرد دارد.
لوله درزدار صنعتی (Industrial Seam Pipe) سایز 2 اینچ ضخامت 2.5 میل
لوله های درزدار سایز 2 اینچ ضخامت 2.5 میل به لوله های سیاه درزدار نیز معروف هستند و گزینه مناسبی برای انتقال سیالات (آب، نفت، گاز، مواد اسیدی و سایر مایعات)، پایه اسکله و پل، ستون ساختمان، نرده، کشتی سازی، معدن، تونل، مصنوعات و سازه های فلزی می باشد. از این لوله ها بدلیل خاصیت ضد خورندگی، جوش پذیری راحت، در دسترس بودن اتصالات، ارزانتر بودن نسبت به سایر لوله ها، مقاومت در برابر نفوذ اشعه خورشید به دلیل سیاه بودن، در پالایشگاه، خطوط انتقال گاز خانگی و کارخانه ها، چاه ها و جدار چاه ها استفاده می شود. لوله درز ماهیچه ای مستقیم، لوله درز جوش اسپیرال و لوله درز مخفی از انواع لوله های درزدار هستند.
فرآیند تولید لوله های درزدار با برش رول ورق به ضخامت موردنظر آغاز می گردد. ورق های برش خورده از میان غلطکهای نورد عبور داده شده، به شکل لوله گرد می شوند و درز بوجود آمده جوشکاری شده، از سطح جوش براده برداری می شود. لوله ها تقسیم، قاب گیری و صاف کاری می شوند و به مرحله تست و کونیک می روند. این روش با نام نورد مصطلح است و اکثر پروفیل های ساختمانی به این صورت تولید می گردند. جوشکاری درزهای ایجاد شده به دو روش الکتریکی (با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجود آمدن حرارت در لبه های درزجوش شده و با ذوب شدن این لبه ها جوشکاری لب به لب بدون نیاز به الکترود صورت می پذیرد) و جوشکاری القایی با فرکانس بالا (عبور جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درز جوش باعث ایجاد حرارت زیادی می شود که لبه ها را ذوب کرده و بهم متصل می سازد) انجام می شود. در روش دوم، کنترل حرارت جوش و در نتیجه کیفیت آن بیشتر است. در هر صورت از این لوله ها جهت مصارف صنعتی و در فشارهای پایین کاری استفاده می شود، برای فشارهای بالاتر لوله های مانیسمان کاربرد دارد.
لوله درزدار صنعتی (Industrial Seam Pipe) سایز 2 اینچ ضخامت 2 میل
لوله های درزدار سایز 2 اینچ ضخامت 2 میل به لوله های سیاه درزدار نیز معروف هستند و گزینه مناسبی برای انتقال سیالات (آب، نفت، گاز، مواد اسیدی و سایر مایعات)، پایه اسکله و پل، ستون ساختمان، نرده، کشتی سازی، معدن، تونل، مصنوعات و سازه های فلزی می باشد. از این لوله ها بدلیل خاصیت ضد خورندگی، جوش پذیری راحت، در دسترس بودن اتصالات، ارزانتر بودن نسبت به سایر لوله ها، مقاومت در برابر نفوذ اشعه خورشید به دلیل سیاه بودن، در پالایشگاه، خطوط انتقال گاز خانگی و کارخانه ها، چاه ها و جدار چاه ها استفاده می شود. لوله درز ماهیچه ای مستقیم، لوله درز جوش اسپیرال و لوله درز مخفی از انواع لوله های درزدار هستند.
فرآیند تولید لوله های درزدار با برش رول ورق به ضخامت موردنظر آغاز می گردد. ورق های برش خورده از میان غلطکهای نورد عبور داده شده، به شکل لوله گرد می شوند و درز بوجود آمده جوشکاری شده، از سطح جوش براده برداری می شود. لوله ها تقسیم، قاب گیری و صاف کاری می شوند و به مرحله تست و کونیک می روند. این روش با نام نورد مصطلح است و اکثر پروفیل های ساختمانی به این صورت تولید می گردند. جوشکاری درزهای ایجاد شده به دو روش الکتریکی (با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجود آمدن حرارت در لبه های درزجوش شده و با ذوب شدن این لبه ها جوشکاری لب به لب بدون نیاز به الکترود صورت می پذیرد) و جوشکاری القایی با فرکانس بالا (عبور جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درز جوش باعث ایجاد حرارت زیادی می شود که لبه ها را ذوب کرده و بهم متصل می سازد) انجام می شود. در روش دوم، کنترل حرارت جوش و در نتیجه کیفیت آن بیشتر است. در هر صورت از این لوله ها جهت مصارف صنعتی و در فشارهای پایین کاری استفاده می شود، برای فشارهای بالاتر لوله های مانیسمان کاربرد دارد.
لوله درزدار صنعتی (Industrial Seam Pipe) سایز 3 اینچ ضخامت 2 میل
لوله های درزدار سایز 3 اینچ ضخامت 2 میل به لوله های سیاه درزدار نیز معروف هستند و گزینه مناسبی برای انتقال سیالات (آب، نفت، گاز، مواد اسیدی و سایر مایعات)، پایه اسکله و پل، ستون ساختمان، نرده، کشتی سازی، معدن، تونل، مصنوعات و سازه های فلزی می باشد. از این لوله ها بدلیل خاصیت ضد خورندگی، جوش پذیری راحت، در دسترس بودن اتصالات، ارزانتر بودن نسبت به سایر لوله ها، مقاومت در برابر نفوذ اشعه خورشید به دلیل سیاه بودن، در پالایشگاه، خطوط انتقال گاز خانگی و کارخانه ها، چاه ها و جدار چاه ها استفاده می شود. لوله درز ماهیچه ای مستقیم، لوله درز جوش اسپیرال و لوله درز مخفی از انواع لوله های درزدار هستند.
فرآیند تولید لوله های درزدار با برش رول ورق به ضخامت موردنظر آغاز می گردد. ورق های برش خورده از میان غلطکهای نورد عبور داده شده، به شکل لوله گرد می شوند و درز بوجود آمده جوشکاری شده، از سطح جوش براده برداری می شود. لوله ها تقسیم، قاب گیری و صاف کاری می شوند و به مرحله تست و کونیک می روند. این روش با نام نورد مصطلح است و اکثر پروفیل های ساختمانی به این صورت تولید می گردند. جوشکاری درزهای ایجاد شده به دو روش الکتریکی (با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجود آمدن حرارت در لبه های درزجوش شده و با ذوب شدن این لبه ها جوشکاری لب به لب بدون نیاز به الکترود صورت می پذیرد) و جوشکاری القایی با فرکانس بالا (عبور جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درز جوش باعث ایجاد حرارت زیادی می شود که لبه ها را ذوب کرده و بهم متصل می سازد) انجام می شود. در روش دوم، کنترل حرارت جوش و در نتیجه کیفیت آن بیشتر است. در هر صورت از این لوله ها جهت مصارف صنعتی و در فشارهای پایین کاری استفاده می شود، برای فشارهای بالاتر لوله های مانیسمان کاربرد دارد.
لوله درزدار صنعتی (Industrial Seam Pipe) سایز 3 اینچ ضخامت 2.5 میل
لوله های درزدار سایز 3 اینچ ضخامت 2.5 میل به لوله های سیاه درزدار نیز معروف هستند و گزینه مناسبی برای انتقال سیالات (آب، نفت، گاز، مواد اسیدی و سایر مایعات)، پایه اسکله و پل، ستون ساختمان، نرده، کشتی سازی، معدن، تونل، مصنوعات و سازه های فلزی می باشد. از این لوله ها بدلیل خاصیت ضد خورندگی، جوش پذیری راحت، در دسترس بودن اتصالات، ارزانتر بودن نسبت به سایر لوله ها، مقاومت در برابر نفوذ اشعه خورشید به دلیل سیاه بودن، در پالایشگاه، خطوط انتقال گاز خانگی و کارخانه ها، چاه ها و جدار چاه ها استفاده می شود. لوله درز ماهیچه ای مستقیم، لوله درز جوش اسپیرال و لوله درز مخفی از انواع لوله های درزدار هستند.
فرآیند تولید لوله های درزدار با برش رول ورق به ضخامت موردنظر آغاز می گردد. ورق های برش خورده از میان غلطکهای نورد عبور داده شده، به شکل لوله گرد می شوند و درز بوجود آمده جوشکاری شده، از سطح جوش براده برداری می شود. لوله ها تقسیم، قاب گیری و صاف کاری می شوند و به مرحله تست و کونیک می روند. این روش با نام نورد مصطلح است و اکثر پروفیل های ساختمانی به این صورت تولید می گردند. جوشکاری درزهای ایجاد شده به دو روش الکتریکی (با ایجاد آمپر بالا توسط دستگاه الکتریکی جوش باعث بوجود آمدن حرارت در لبه های درزجوش شده و با ذوب شدن این لبه ها جوشکاری لب به لب بدون نیاز به الکترود صورت می پذیرد) و جوشکاری القایی با فرکانس بالا (عبور جریان برق با فرکانس بالا از لبه های درز جوش باعث ایجاد حرارت زیادی می شود که لبه ها را ذوب کرده و بهم متصل می سازد) انجام می شود. در روش دوم، کنترل حرارت جوش و در نتیجه کیفیت آن بیشتر است. در هر صورت از این لوله ها جهت مصارف صنعتی و در فشارهای پایین کاری استفاده می شود، برای فشارهای بالاتر لوله های مانیسمان کاربرد دارد.
جهت دریافت مشاوره برای خرید آهن آلات، میلگرد، لوله های صنعتی و ورق پروفیل با کارشناسان آهن رویال تماس بگیرید.
