انواع ورق های سرد

مقدمه

ورق های فولادی و آهنی نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و به طور عمومی به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید می‌شوند. روش نورد سرد برای تولید ورق‌های سرد استفاده می‌شود. این ورق‌های سرد دقیق‌تر اندازه‌گیری می‌شوند نسبت به ورق‌های گرم و همچنین از نظر کیفیت ظاهری بهتر هستند. به همین دلیل، در مواردی که ظاهر ورق مهم است، از این نوع ورق‌ها استفاده می‌شود.

انواع ورق‌های سرد ویژگی‌هایی دارند که آنها را برای صنایع پرباخورد مناسب می‌کند. از این ورق‌ها در صنعت خودروسازی، تولید لوازم خانگی و صنایع دیگر استفاده می‌شود. یکی از مزایای مهم این ورق‌ها تحمل فشار بالا است. این ورق‌ها قابلیت تحمل فشارهای بالایی را دارند و می‌توانند در بخش‌هایی که نیاز به مقاومت زیاد دارند، به کار روند. همچنین، با استفاده از این ورق‌ها می‌توان مصرف مواد اولیه را کاهش داد.

ورق‌های سرد در انواع رنگ‌ها تولید می‌شوند و می‌توان آنها را در اندازه‌های استاندارد تهیه کرد یا اندازه‌های سفارشی درخواست کرد. به طور کلی، اندازه استاندارد این ورق‌ها عرضی از ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلیمتر و ضخامتی از ۰.۳ تا ۳ میلیمتر دارند. با توجه به نیاز، امکان سفارش این ورق‌ها به اندازه‌های سفارشی نیز وجود دارد.

انواع ورق های سرد کدام اند؟

ورق‌های سرد، همانند ورق‌هایی که با فرآیند نورد گرم تولید نمی‌شوند، انواع مختلفی دارند و ویژگی‌های هر یک از این نوع ورق‌ها متفاوت است. برای استفاده از ورق‌های سرد، نیاز است تا بر اساس کاربرد مورد نظر، نوع ورق مناسب را انتخاب کنید.

ورق روغنی از انواع ورق های سرد

ورق‌های سرد، همانند ورق‌هایی که با فرآیند نورد گرم تولید نمی‌شوند، انواع مختلفی دارند و ویژگی‌های هر یک از این نوع ورق‌ها متفاوت است. برای استفاده از ورق‌های سرد، نیاز است تا بر اساس کاربرد مورد نظر، نوع ورق مناسب را انتخاب کنید.

یکی از انواع ورق‌های سرد، ورق روغنی است. این ورق‌ها نیز همانند سایر ورق‌های سرد، با استفاده از فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند. در این ورق‌ها، روغن به عنوان یک لایه حفاظتی بر روی آن‌ها اعمال می‌شود تا از زنگ زدگی جلوگیری کند. استفاده از روغن به عنوان پوشش محافظ، از زنگ‌زدگی ورق‌ها تا زمان تحویل به مشتری جلوگیری می‌کند.

کارخانه‌های تولید ورق های روغنی این نوع ورق‌ها را با ابعاد و ضخامت‌های متنوعی تولید می‌کنند و این ورق‌ها به شکل رول، شیت و فابریک عرضه می‌شوند.

ورق‌های روغنی نیز در انواع گریدها (درجه‌بندی‌های کیفی) ارائه می‌شوند. انتخاب گرید مناسب ورق روغنی باید بر اساس کاربری خاص مورد نیاز انجام شود.

بین انواع گریدهای ورق روغنی، می‌توان به گرید ST12 که گرید معمولی است، گرید ST13 که گرید نیمه کششی است، گرید ST14 که گرید فوق‌کششی است و گرید ST16 اشاره کرد.

یکی از مزایای این نوع ورق‌های سرد، خاصیت لعاب‌کاری آن‌ها است.

📌مقاله مرتبط

برای آشنایی بیشتر با موضوع، پیشنهاد می شود این مقاله را نیز مطالعه بفرمایید: انواع ورق فولادی و کاربرد های آنها

معرفی ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه یکی دیگر از انواع ورق‌های سرد است. در این نوع ورق‌های سرد، یک لایه از روی به سطح ورق فلزی اعمال می‌شود. این لایه از روی جلوگیری می‌کند از زنگ‌زدن و خوردگی ورق. به علت ویژگی‌های مذکور، ورق گالوانیزه یکی از پرطرفدارترین انواع ورق‌های سرد محسوب می‌شود.

اندازه استاندارد ورق‌های گالوانیزه، عرض یک تا یک متر و بیست و پنج سانتیمتری دارد و همچنین ضخامت تولید این ورق‌ها ۰.۴ تا ۳ میلی‌متر است.

معرفی ورق گالوانیزه رنگی

نوع دیگری از ورق‌های سرد، ورق گالوانیزه رنگی است. اصلی‌ترین ماده این ورق‌ها همان ورق گالوانیزه است. اما در این ورق‌ها از رنگ‌های مختلفی استفاده می‌شود که آن‌ها را برای پوشش سقف‌های شیروانی، یخچال و مصارف مشابه مناسب می‌کند.

ورق قلع اندود

ورق قلع اندود یکی از دیگر انواع ورق‌های سرد است و واقعیتاً یک نوع ورق روغنی محسوب می‌شود. در تولید این ورق‌ها، یک لایه قلع بر روی سطح آن‌ها قرار می‌گیرد و ضخامت این لایه قلع متفاوت است.از جمله کاربردها و ویژگی‌های ورق قلع اندود، نگهداری انواع مواد غذایی می‌باشد. تولید این ورق‌ها با استفاده از شیوه الکترولیت اسیدی انجام می‌شود.

از جمله مهم‌ترین مزایای ورق قلع اندود، تاخیر افتادن فرسایش ورق می‌باشد. اگر بخواهیم این ورق سرد را با ورق گالوانیزه مقایسه کنیم، ورق قلع اندود دارای خاصیت ضد زنگ زدگی بیشتری نسبت به ورق گالوانیزه است. به همین دلیل، توصیه می‌شود که در خرید ورق، به خصوصیات مورد نظر دقت ویژه داشته باشید.