گندله
گندله به همان گلولههای کوچک تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی میگویند. این گلولهها نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشوند که برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای گوناگون احیای مستقیم به کار میروند. این محصول یک نوع ماده اولیه برای تولید آهن خام است که در تولید فولاد نیز کاربرد دارد. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به نوع کوره بلند، درصد آهن خیلی بیشتر و ناخالصی کمتری دارد. همچنین محصول استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه و حجم بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که به اندازه کوره بلند بستگی دارد.
میزان احیاپذیری آهن آن نیز به درجه حرارت و سطح تماس گاز بستگی دارد. همچنین باید گفت برای ساخت آن از مواد افزودنی و چسبنده استفاده میشود. در این مطلب با ما همراه باشید تا شما را با این محصول آشنا کنیم.
مراحل ساخت گندله
از مراحل ساخت گندله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
· آمادهسازی مواد اولیه: مواد اولیه دریافتی و چگونگی آمادهسازی، دریافت، انباشت و برداشت آنها به شرح کنسانتره آهن، سنگ آهک، بنتونیت و زغال سنگ هستند.
· استفاده از مخروط: این بخش تهیه مخلوط همگن شده از کنسانتره سنگ آهن، پودر سنگ آهک، پودر بنتونیت، پودر زغال سنگ، مواد بازیافت شده از ضایعات و آب را بر عهده دارد. به طوری که مخلوط بتواند در بخش تولید گندله خام به محصولی با ابعاد و ترکیب شیمیایی مناسب برای احیا تبدیل شود. میزان هر یک از افزودنیها با توجه به ترکیب شیمیایی کنسانتره و کیفیت محصول از قبل تعیین و تنظیم میگردند.
· پختن خام آن
· خشک کردن
· پیش گرم کردن
· پخت نهایی
دستگاه ساخت گندله
نام دیگر این دستگاه دیسک گندله ساز میباشد که دارای دیسکهای گرد و چرخان متشکل از دیسک چرخشی دارای شیب است. بر روی یک قسمت ثابت نصب شده است و دیسکها به دلیل تنظیم دقیق ذرات و توزیع آنها انتخاب میشوند. همچنین این محصول که در دیسک ساخته میشود به مواد بازیافتی بسیار کمتری نیازمند هستند.
عوامل موثر بر تولید
تولید گندله در دیسکهای شیبدار به عوامل زیر بستگی دارد:
· قطر دیسک: قطر دیسک در استحکام محصول موثر است و هر چه بزرگتر باشد استحکام محصول بیشتر شده و تراکم بیشتری خواهد یافت.
· زاویه دیسک با افق: با کاهش زاویه دیسک نسبت به افق، مدت زمان غلتیدن ذرات از بالا به پایین در روی صفحه دیسک طولانیتر شده و در نتیجه تراکم محصول بیشتر و مقاومتر میشود. ولی در عین حال ظرفیت کاهش خواهد یافت.
· سرعت چرخش دیسک و ارتفاع دیواره دیسک
هدف از تولید گندله
این محصول دارای اهداف تولیدی میباشد که به شرح زیر هستند:
· از اهداف تولید آن افزایش عیار آهن کنسانتره به حدود ۷۰ درصد برای احیای مستقیم و حدود ۶۷ درصد برای کوره بلند است.
· تبدیل کنسانتره به گندله یعنی خرد کردن مواد آهندار تا حدود ۵۰ میکروتن و افزایش درصدی از مواد چسبنده به مواد آهندار خرد شده
· کاهش انرژی و هزینه حمل و نقل و جابجایی به ویژه در حمل مواد آهندار
تولید در ایران
ایران یکی از بزرگترین کشورهای تولید کننده گندله در جهان است. طبق گزارش سازمان توسعه و نوسازی معادل و صنایع معدنی ایران در سال ۱۳۹۹ بیش از ۴۶ میلیون تن از این محصول در کشور ما تولید شده که در مقایسه با تولید آن در سالهای قبل رشد ده درصدی داشته است. فولاد خوزستان در ساخت این محصول جهانی در رده سوم و چهارم قرار دارد.
موارد موثر بر قیمت گندله
قیمت گندله تحت تاثیر نوسانات بازار قرار دارد. برای خرید این محصول ابتدا باید به شرکتهای فروش آن مراجعه کنید و با توجه به تغییرات، قیمت همان لحظه را استعلام بگیرید. با توجه به گسترش اینترنت و شبکههای اجتماعی شما میتوانید از طریق آنلاین و یا تماس تلفنی، قیمت روز این محصول را بدانید.
خرید از وب سایت آهن رویال
آهن رویال ، برند با سابقه و دارای تجربه در عرصه فروش انواع آهن آلات در ایران است. شما عزیزان متقاضی خرید های درای کیفیت و قیمت و کیفیت بالا میتوانید با مراجعه به بخش قیمت محصولات به صورت روزانه از آنها آگاه شوید.